製造現場における作業補助デバイスを短納期・低コストで構築
製造現場で必要とされる定期的なON/OFF操作を自動化する補助デバイスを構築しました。専用装置を新規開発することなく、市販部品とシングルボードコンピュータを活用することで、短期間・低コストで課題を解決しています。
課題と背景
ある製造現場では、特定の条件下で装置の電源を一定時間ごとにON/OFFする作業が必要でした。
しかし、この作業は長時間にわたって定期的に実施する必要があり、担当者が現場を離れられず、人的リソースの有効活用が難しい状況となっていました。さらに、専用装置の開発には高いコストと長い納期が伴うため、早急に対応できる解決策が求められていました。
ご提案内容
弊社では、シングルボードコンピュータ「Raspberry Pi」と市販のモジュールを組み合わせることで、低コストで柔軟に対応できるハードウェアを構築しました。さらに、現場担当者が直感的に操作できるよう、タッチパネルによるユーザーインターフェースを備えたソフトウェアを独自に開発・提供しました。これにより、専用装置の新規開発を行うことなく、必要な機能を実現することが可能となりました。
導入の効果
短納期対応：市販部品の活用により、短期間で導入が完了。
コスト削減：専用装置の開発と比較して大幅にコストを抑制。
効率化：自動化によって作業者が常時現場に拘束される必要がなくなり、他業務へのリソース配分が可能に。
柔軟性：ソフトウェアの改修により、今後の運用や条件変更にも対応しやすいシステム基盤を確立。